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脱硫脱硝设备常见的除尘方式及原理

2022-10-10 00:59:34

脱硫脱硝设备属于净化设备,在烟气通道外侧壁面上配装水套容器,根据空气力学和流体力学的原理,使进入设备内的烟气和水加速碰撞,使水在高温烟气气流的作用下形成小水滴,小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积,烟气中的灰尘和含硫氧反应物和含碱石灰水发生中和反应生成石膏,然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。

依据锅炉烟气中粉尘的原始排放浓度,可以将常用的除尘装置分为旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、环保除尘设备和静电除尘器,其中前三种适用于链条炉,而后两种适用于循环流化床锅炉。常用的脱硫装置主要有三种,即为燃烧前脱硫装置、燃烧中脱硫装置和燃烧后脱硫装置。其中燃烧前脱硫装置采用洗选法、强磁分离法,燃烧中脱硫装置采用炉内喷钙、循环流化床燃烧技术,而燃烧后脱硫装置则采用石灰石-石膏湿式脱硫的方法。

下面,来简单讲讲脱硫脱硝设备常见的除尘方式及原理

一、湿式:湿式收尘通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘;的叶轮等关键设计可提供高的除尘速率。

二、云雾:云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和声波雾化,可产生1μm~100μm的干雾;干雾颗粒细密,充足增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至较后自然沉降,达到粉尘的目的;所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治。

三、惯性:惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单,阻力小(10-80毫米水柱),净化速率较低(40-80%),多用于多段净化时的主要段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的较常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组。

四、重力:脱硫脱硝设备利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、速率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出入口排出。

五、生物纳膜:生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降;生物纳膜抑尘技术的除尘率较不错可达以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。

脱硫脱硝设备的本体在材料选择上要慎重,材料具备很好的性能。在脱硫脱硝设备的内壁以及其他易磨损部位涂上损涂料,增强损性能,综合提升脱硫脱硝设备的工作速率。减少脱硫脱硝设备的内部摩擦,也能避免设备因摩擦发生过热现象,对设备的维护也起到积作用。