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RCO催化燃烧设备的净化速率怎么样?

2022-01-15 13:00:23

催化燃烧装置阻力小,能耗低。具有足够的机械强度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的,治理废气的针对性。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对废气处理设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入废气处理设备前,把此类化合物进行全部的净化除去。RCO催化燃烧设备可以说是一种较为常见的通过催化反应(无明火)处理有用污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化速率还不错,节能、无二次污染等优点,催化燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。RCO催化燃烧装置内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提升吸收速率。操作范围宽,运行稳定。RCO催化燃烧装置选型要适合和,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。

RCO催化燃烧设备的净化速率怎么样?下面,为您详细介绍:

一、稳定性:工艺具有多重稳定保护措施,系统的稳定运行。

二、节约能源:燃烧后的尾气一部分排到大气,大部分被送往吸附床,由于活性炭循环,这样可以达到燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。

三、时间和速度:RCO催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧,它跟普通的明火燃烧有着本质的区别,它的原理在于将不好的气体通过催化剂的作用,改变气体的裂解反应时间和速度。

四、净化速率不错:整个过程无废水产生,净化过程不产生二次污染。

五、省电:RCO催化燃烧设备电加热功率分二组或三组,通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床,从而达到省电的功效。

RCO催化燃烧设备燃烧法只能在高温和充足空气条件下分解成CO2和H2O,燃烧法可分为直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。排污浓度值超过5000mg/m的浓度较不错的废气一般选用立即点燃法,该方式将VOCs废气做为然料开展点燃,点燃溫度一般操纵在1100℃,燃烧法适用于处理浓度为1000—5000mg/m的废气,热燃烧法废气中VOCs浓度较低,需利用其他燃料和助燃气体,热燃所需温度低于直接燃烧,约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

RCO催化燃烧设备对于生产型来说已经并不陌生了,在选择时也掌握了很多方法和技巧,但是其实在安装时也有很多要注意的问题,废气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;浓度好的粉尘,设备选型时,注明废气的成份、浓度及出入口温度。设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。注明是否有特别要求。RCO催化燃烧设备催化床是RCO催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度,不但要求催化剂的数量达到设备的设计需求,同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同,这样才能各块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致,使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大,使用寿命缩短,从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是RCO催化燃烧设备高净化速率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。