欢迎您来到河北卓艺环保科技有限公司!
当前位置:返回首页 > 公司动态 > 公司动态 >

热门产品PRODUCT

RCO蓄热式催化燃烧设备工业生产过程中使用与安装事项

2021-09-20 02:48:47

RCO蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,需要设置预热装置。

在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入催化燃烧设备的旋转阀,通过旋转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体起先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

在催化燃烧进程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂外表具有吸附作用,使反响物分子富集于外表提升了反响速率,加快了反响的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发作无焰焚烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,然后达到净化废气的目的。

催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提升反应速率。

RCO蓄热式催化燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物品。实际生产中应根据实际情况恰当地选择。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。

RCO蓄热式催化燃烧设备的操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。催化燃烧技能用于有机废气(VOCs)管理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无收回价值的VOCs废气,选用浓缩-催化燃烧法处理是有用的。

RCO蓄热式催化燃烧设备的安装事项: 

1、排风管、井架、风机等金属支架应每年进行处理,避免影响运用。 

2、风机与水泵开启操作:开机时先开启风机,后打开水泵;关机时先关水泵,后关风机。 

3、为工业废气治理设备的正常运转,需要有人管理设备,经常查看风机、水泵运转是不是正常,液位是否正常,吸收液浓度是不是在规则范围内,如发现问题应及时处理。 

4、安装时注意:因为通常玻璃钢为易燃物品,所以安装及修理过程中,应禁止运用明火。 

5、为工业废气处理设备的净化作用,当废气为酸性时,储液箱内循环液应保持氢氧化钠浓度在2%到6%范围内,当废气为碱性时,应保持循环液浓度≤15%,因此净化塔循环液应根据实际情况进行定时替换。 

6、净化塔、风机安装时要按规范、按顺序拼装,风机装置时应谨防杂物掉入,避免损坏叶轮。净化塔安装完成后,在试车之前有需要清洗塔内污物。