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RCO蓄热式催化燃烧设备的结构作用和广泛使用

2021-01-12 08:49:27

RCO蓄热式催化燃烧设备采用RCO工艺净化有机废气,可同时除掉多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点;装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分而组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至到燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由高空烟囱排入大气当中。

RCO蓄热式催化燃烧设备可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。同时可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料、喷漆房、橡胶厂、皮革厂、沥青厂、服装厂等行业排放的常见污染物。活性炭脱附温度稳定在300~350℃,温度过低,影响脱附的效果,温度达到350℃之上则会引起活性炭自燃。不能处理潮湿及高温的废气,因为活性炭只能进行常温吸附。 

RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度废气的净化处理。

RCO蓄热式催化燃烧设备是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。采用CO型净化装置一套,处理风量为2000m3/h,装机功率60kw,电加热工作时间约半小时,当催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应,利用废气反应产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为3~4小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,稳定脱附效果的稳定。

RCO蓄热式催化燃烧设备不能处理度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气去吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常的运行。所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化的作用。

RCO蓄热式催化燃烧设备的结构作用: 

1、脱附风机:循环系统的另一主要部件,是负责将热气流引入吸附箱脱附有机物,同时又将有机物引入催化燃烧装置进行分解。 

2、气动和电动阀:根据工况要求,在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。 

3、TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体,γ-Al2O3为载体,以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分。 

4、主排风机:循环系统的另一主要部件,引导废气在设定的通道中运行。 

5、电控部分整个设备的枢纽,采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控,稳定各设备的正常自动运行,同时对各动力点起保护、控制、监控作用。