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RCO吸附脱附设备的工作原理与工作方法

2021-01-09 08:42:35

随着废气种类的增加,我们处理起它们来的方法也就越来越多。然而,方法用起来就会涉及到用很多不同RCO吸附脱附设备,RCO吸附脱附设备是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的,并增加活性炭装置、废气热氧化及热能回用、多路探测和自动控制等为一体的废气净化处理系统。燃烧废气处理后的气体达标直接排空。废气经鼓风机进入燃烧炉内,由电加热升温至250-300℃左右。在此温度下,废气里的成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特别机构的蓄热体当中,绝大部分的热量被蓄热体吸收有,温度降至接近的温度后经高空烟筒排放而达标。在通常情况下,蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气预热。

RCO吸附脱附设备的工作原理:

在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解速率高,热回收速率高。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。在化学反应过程当中,利用催化剂降低燃烧的温度,加速气体氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作而成的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的气体通过催化层时,氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和气体接触碰撞的机会,提高了活性,使气体与氧产生剧烈的化学反应从而生成CO2和H2O,也同时产生了热量,从而使得气体变成的气体。

RCO吸附脱附设备是节能、没有二次污染的新型系列产品。活性炭使用一段时间吸附了相应量的溶剂后,可脱附循环。循环时用催化燃烧装置产生的热空气自塔底部喷入,RCO吸附脱附设备把活性炭中吸附的溶剂蒸出,蒸出的溶剂再送入催化燃烧装置燃烧,燃烧后的高温气体,一部分送回活性碳吸附床作为循环热能循环使用,另一部分排空。本装置根据吸附速率高和催化燃烧节能两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭循环;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

催化燃烧设备在经数百家用户而使用,确认可以达到国内同类产品的技术水平。活性炭为多孔非极性材料制成,对挥发性物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业废气、恶臭废气等方面有着广泛的应用,具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等一些优点。

RCO吸附脱附设备的工作方法:

1、热力燃烧法与催化燃烧法:优点:净化速率高,恶臭物质被全部氧化分解。缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。

2、水吸收法:优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化速率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。

3、稀释扩散法:优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。

4、掩蔽法:优点:可尽快除掉恶臭影响,灵活性大,费用不高。缺点:恶臭成分并没有被除掉。