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RCO蓄热式催化燃烧设备的技术特点有哪些?

2020-12-22 07:11:13

RCO蓄热式催化燃烧设备的使用越来越频繁,这一点早已不是什么秘密。这是因为现今废气处理技术中,主要有燃烧、冷凝、吸附、膜处理技术等。除燃烧技术外,其它处理方法主要适合于物种较单一、废气工况较稳定的场合,而且可适用工况范围均较小。但是大多数工业废气存在物种复杂、工况波动大,回收价值不高的问题,对于这一类尾气较适合采用燃烧技术。另外,与普通的热力焚烧处理技术相比,催化燃烧技术具有很多优点,据市场分析数据,催化燃烧技术在有机废气处理技术中已占50~60%之多,成为主流成熟的废气处理技术。

下面,为您介绍一下RCO蓄热式催化燃烧设备的技术特点:

一、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

二、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

三、稳定:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及自控系统。

四、阻力小,净化率不错:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

五、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

六、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特别要求。

七、使用寿命不错:催化剂一般8000小时换,并且载体可。

RCO蓄热式催化燃烧设备是一种专门去除有毒有害气体及恶臭气体的一种装置。它具有、运行成本还行、设备占地面积小,自重轻、无任意机械动作,无噪音等特点,RCO蓄热式催化燃烧设备净化速率不错,是目前市场上处理有机有害气体较佳的废气净化设备。如果是要处理浓度比较不错的废气的话,应当是配合水帘+废气洗涤塔+低温等离子设备+光解式废气净化装置来共同处理,处理废气的净化速率不错。

可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数有机化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如去除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂,使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分离、氧反应的燃烧方法。

RCO蓄热式催化燃烧设备利用的是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧反应作用。在催化燃烧过程中,借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的全部氧反应,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧反应分离为CO2和H2O,同时放出大量热能。因此,能耗少,操作简便,净化速率不错,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。