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催化燃烧设备在使用时有哪些要求?

2020-02-01 10:25:27

催化燃烧设备用的是外表具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改动原有的化学平衡,所改动的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧工艺的操作空速较大,气流对催化剂的冲击力较强,同时由于床层温度会升降,造成热胀冷缩,易使催化剂载体破裂,因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行,这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。

催化燃烧设备是借助催化剂在较低起燃温度下(200-400°)实现对有机物的全部氧化。因此好能耗少、操作简单、稳定、净化速率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面。比如化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料生产行业等应用。催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。

催化燃烧设备起燃温度较低:

1、起燃温度低,反应速率快,节省能源。在催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,代表反应途径的作用。

2、使用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体,适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气,采用催化燃烧法处理是经济合理的。

3、处理速率高,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率高,终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx生成,辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了室内气体二氧化碳排放量。

催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

催化燃烧设备在使用时有哪些要求?

1、废气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘。

2、设备选型时,注明废气的成份、浓度及出口温度。

3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。

4、注明是否有特别要求。

催化燃烧设备由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧比较,催化燃烧温度较低,焚烧比较全部。催化燃烧用的是外表具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改动原有的化学平衡,所改动的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先选用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运转。