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概述RCO蓄热式催化燃烧设备的工作流程

2020-01-12 18:29:30

RCO蓄热式催化燃烧设备主要用于电子、涂装、喷漆、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里,所有挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除装置,比较适用于低浓度(≤200mg/m3)的,且不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气,和大风量废气处理的处理场所。设计原理非常,所用材料也比较特,工作性能稳定、操作维护简单、稳定可靠、无二次污染。该设备占地面积小、重量轻。吸附床设计结构采用堆放式结构,具有装填方便、较换容易的特点。吸附有机物废气的活性炭催化床,可以使用催化燃烧设备处理废气所产生的热量进行脱附循环,被脱附后的气体再送入催化燃烧室净化处理,不需要额外增加能量,设备运行费用较低,节能效果非常显著。

RCO蓄热式催化燃烧设备应用于化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有害气体全部氧化的方法,叫做催化燃烧法。在催化燃烧设备内部有机气体通过催化剂的作用,在200~400℃的温度条件下,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。

概述RCO蓄热式催化燃烧设备的工作流程:

(1)RCO蓄热式催化燃烧设备进行脱附时,起先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后防爆阀和脱附风机关闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟开启一组。

(2)当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气起先输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附。

(3)活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内有机废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。

(4)这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能有效的锁住热量,降低能耗。

我们利用释放出的能量再次进入吸附床脱附时,而此时加热装置已全部停止工作,这样的话有机废气就在催化燃烧室内维持自燃,进而尾气循环,依次循环进行,一直到有机物全部从活性炭内部分离出来,以至在催化室全部分解。只有活性炭得到了循环,有机物才能得到有效分解处理。

RCO蓄热式催化燃烧设备是废气先通过预处理,去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系,将氛围与废气分散,废气部门进入下一步处理工序,氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系,使废气到达起燃温度落伍入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味,其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理,处理率已达很高。水洗去失粉尘及硫系物,然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。内设加热室,一键启动加热装置,设备立即进入内部循环状态,而当热气源达到有机物的沸点温度时,有机物就会从活性炭内挥发出来,进入到催化燃烧室进行催化分解成水和二氧化碳气体,并同时释放出相应能量。