欢迎您来到河北卓艺环保科技有限公司!
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 新闻动态 >

热门产品PRODUCT

解析RCO催化燃烧设备的优缺点

2019-10-29 17:31:44

RCO蓄热式催化燃烧设备自动控制系统的信号检测器设置于出气口处,对出气口的废气浓度进行自动检测,并将浓度数据传输给PLC控制器,PLC控制器根据传输数据发出控制指令,控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为保障生产的连续运行,设有两套吸附脱附装置交替使用。一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉,把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,稳定问题十分重要。因而,一方面需要控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

RCO催化燃烧设备净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

解析RCO催化燃烧设备的优缺点:

(1)该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃,低于直接燃烧温度650℃-800℃,能耗降低;

(2)两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换;脱附的同时进行吸附,保障生产的连续运行;

(3)采用新风换热系统进行换热,具有换热面积大、传热系数高等特点,有效避免排气能源的浪费,减少脱附新风所需热量;

(4)采用贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体,具有比表面积大、压力降低、机械强度高、抗磨、耐热冲击等特点;

RCO催化燃烧设备工业废气净化处理、锅炉烟尘废气净化处理、工业酸碱废气处理净化、工业生产异味及工业有害细粒子等,同坤生产的有机废气处理净化装置应用范围广,对高、低浓度的臭气、废气都有较好的脱臭效果。运行成本低,操作简单,易于维护。无二次污染产生,能耗低,对周围环境负荷小。是环球上运行多年并已经成功的办法,是一个比较成熟的工艺。

RCO催化燃烧设备选型需要优化和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多,废气净化装置的品质直接影响稳定运行和净化效果。所以,环保达标排放是二原则。所有有机废气净化装置功能不是多用的,净化对象的针对性极强。因此,有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对有机废气净化装置均有干扰,甚至破坏净化效果。所以,在进入有机废气净化装置前,需要把此类化合物进行全部的净化除去。电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要稳定、可靠。应有良好的工作环境。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。