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RCO蓄热式催化燃烧设备的结构设置与作用介绍

2019-10-09 13:21:27

RCO蓄热式催化燃烧设备采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分而组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至到燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由高空烟囱排入大气当中。催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。同时可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料、喷漆房、橡胶厂、皮革厂、沥青厂、服装厂等行业排放的常见污染物。活性炭脱附温度保障在300~350℃,温度过低,影响脱附的效果,温度达到350℃之上则会引起活性炭自燃。不能处理潮湿及高温的废气,因为活性炭只能进行常温吸附。

RCO蓄热式催化燃烧设备不能处理度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气去吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常的运行。所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化的作用。

RCO蓄热式催化燃烧设备的结构设置与作用介绍:

(1)脱附风机:循环系统的另一主要部件,是负责将热气流引入吸附箱脱附有机物,同时又将有机物引入催化燃烧装置进行分解。

(2)气动和电动阀:根据工况要求,在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。

(3)TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体,γ-Al2O3为载体,以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分,贵金属铂和钯,具有高活性、高净化速率、耐高温及长使用寿命。

(4)主排风机:循环系统的另一主要部件,引导废气在设定的通道中运行。

(5)电控部分整个设备的枢纽,采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控,保障各设备的正常自动运行,同时对各动力点起保护、控制、监控作用。

RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的臭味处理。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。

RCO蓄热式催化燃烧设备是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,同时释放能量,由热交换装置置换能量,用于维护设备自燃的能源。采用CO型净化装置一套,处理风量为2000m3/h,装机功率60kw,电加热工作时间约半小时,当催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应,利用废气反应产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为3~4小时,设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,保障脱附效果的稳定。为了防止废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统,从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。经干式除尘工艺,以吸附处理系统的气源洁净度为96%.干式过滤器一般采用无纺布材质的过滤棉,以降低活性炭替换周期,减少运行费用。

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