欢迎您来到河北卓艺环保科技有限公司!
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 新闻动态 >

热门产品PRODUCT

RCO蓄热式催化燃烧设备的工作原理解析

2019-09-11 16:08:00

RCO蓄热式催化燃烧设备常用在工厂烟废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。RCO蓄热式催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。为了有效治理VOCs的污染,我国制定了一系列法律法规。废气预处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前需进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置,因为催化剂都有一个催化活性温度,使废气和床层的温度达到起燃温度进行催化燃烧,设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合,不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热。

RCO蓄热式催化燃烧设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有有害气体的行业。RCO蓄热式催化燃烧设备制作气体传感器当可燃气体与预先加热了的传感器相接触,在传感器表面发生了催化燃烧现象,使传感器温度上升,这种温度变化可通过白金线圈的电阻变化进行检测。水泥生产中,水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧实现,煤的燃烧状况影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下,加速氧化物放氧,使煤炭迅速燃烧,提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能,同时也提高了水泥煅烧热动力。

RCO蓄热式催化燃烧设备的工作原理解析:

1、将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2.

2、分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到相应的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。

3、可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。

4、因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。

5、借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

6、分层后回用,技术特点操作简便,节能省力;技术成熟可靠,设备运行稳定;高性能吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好净化速率高。

7、设备运行稳定,系统出现气流温度超过正常温度达121℃时,系统配备有排空阀门,可以根据系统的自动稳定程序进行工作,实现气流的排空,直至切断吸附床连接,终止流程。

RCO蓄热式催化燃烧设备已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。

上一篇:简述企业对RCO吸附脱附设备的维修方法
下一篇:没有了