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RCO蓄热式催化燃烧设备处理废弃的主要流程

2019-07-28 07:18:01

RCO蓄热式催化燃烧设备采用有机废气吸附脱附一体机,集废气预处理器、吸附、脱附、新风换热、催化燃烧、引风系统多种工序于一体。在吸附风机的作用下,废气入前置过滤箱体,将废气中的颗粒物过滤,阻截。由前置过滤器分别进入两侧吸附脱附箱体(中间设有旁路保温隔层,在有机废气检测浓度达标情况下旁通阀直接开启排放)。通过吸附层吸附净化有机废气,吸附层上方设置催化燃烧装置,当吸附层接近饱和时,PLC控制器自动关闭进气阀门,开启催化燃烧进气阀门、催化燃烧电加热器。从外部进入系统的新鲜空气,在脱附风机的作用下经节能装置加热至相应温度后进入活性炭吸附层进行脱附,脱附后的气体进入催化燃烧器,在催化剂作用下氧化反应为CO2和H2O等物质;燃烧后的气体由排气口排出,产物无二次污染。

催化燃烧工艺低温等离子废气处理流程可分为以下三种:

一、预热式。预热式是催化燃烧的基本的流程形式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;低温等离子废气处理设备燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。

二、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,低温等离子废气处理正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量。

三、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、低温等离子废气处理采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。

RCO蓄热式催化燃烧设备主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。UV光氧催化净化器催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

RCO蓄热式催化燃烧设备的工艺的选择主要取决于:

1、燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;

2、起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;

3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是相当经济的。

RCO蓄热式催化燃烧设备适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,可获得满意的处理效果。工作原理本净化装置成套系统是根据吸附(速率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。

RCO蓄热式催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,较适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气处理及臭味消除均可选用。