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带您了解环保除尘设备的原理及启动条件

2022-09-24 23:50:50

环保除尘设备的工作原理是:含有尘气的气体由灰斗上部进入风口后,在挡风板的作用下,气流向动,流动的速度降低,部分的大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中国箱体经过滤袋的过滤净化作用,粉尘被阻隔在滤袋的外面了,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体,然后有出风口排出。随着滤袋的表面粉尘的不断在增加,布袋除尘设备的进出入口压力也在随着上升。当除尘器的阻力达到设定值的时候,控制系统就会发出清灰的命令,清灰系统就会开始工作了。起先是电磁阀接到了信号后就开始启动,使得小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力情况的改变,使小膜片关闭的排气通道被开启了,大膜片的上部气室的压缩空气通过此通道排除,大膜片的两端受力情况也发生变化,使得大膜片运动,将关闭的输出入口打开了,气包内的压缩空气经过输出管和喷吹管喷入袋里面了,实现了清灰的功能当控制信号停止以后,电磁阀关闭了,大、小膜片相继复位,喷吹就停止了。

环保除尘设备的不怕压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照环保除尘设备正常使用的压力来确定设备的设计不怕压。壳体要有足够的不怕压强度。由于除尘器多在负压下运行,往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷,在泄压时则砰然作响。除尘器不怕压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的环保除尘设备,设备不怕压为4000~5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计不怕压为15~50kPa。另外,某些如高炉煤气干法环保除尘设备,其设计不怕压要求达到0.3MPa或,设备一般均设计为圆形,除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm,筋板厚度不小于6mm,配对法兰厚度不小于10mm,除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝高度达到设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,焊接的强度和密封性符合相应行业标准,以达到不怕压要求和减少设备本体漏风率。

环保除尘设备除尘作用的好坏与多种要素有关,但取决于滤料。环保除尘设备的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于使用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,需求滤料具有不怕酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时,选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

环保除尘设备的启动条件:

1、启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。

2、除尘器烟气温度120~180℃

3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后,除尘器方可接收烟气。

4、确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。

5、压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。

6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。