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你知道RCO蓄热式催化燃烧设备由哪些部件组成吗

2022-04-02 15:24:12

RCO蓄热式催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的废气,浓缩成小风量高浓度的废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。

RCO蓄热式催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生相应的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,以较低的温度经风机排入大气。

RCO蓄热式催化燃烧设备也是有其局限性的,因为催化剂并不是适用于所有的废气处理,采用适当的催化剂,是使不好的气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。

近几年,随着大气环境的变幻及,RCO蓄热式催化燃烧设备开始逐渐走入人们的视野。那大家知道RCO蓄热式催化燃烧设备有哪些部件组成吗?其实,RCO蓄热式催化燃烧设备一般由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。下面小编就简单给大家介绍一下:

1、废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

2、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

3、催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。

4、防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。

RCO蓄热式催化燃烧设备在安装完成后并不能直接投入使用,而是要行磨合期的试运转,查看设备是否与企业需求相匹配,如果不适当就要及时采取措施替换,以免等投入使用后再发现带来损失。下面,我们具体看看催化燃烧的磨合期试运转的相关知识。

1、在开始运转的期间,经常会发生异常的温度压力水分等问题,将给新除尘器装置造成损害。

2、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生。

3、投运后:

①可目测烟囱的排放情况来判定,要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否顺畅。

②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响出产。

③清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符:

风机的旋转方向转速轴承振动和温度,催化燃烧是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则设备很可能会很快失去效用。

5、调试除尘的磨合期要细心谨慎:

配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转会发生振动。

一旦停止运转,温度会速下降,再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。

RCO蓄热式催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否正确、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项,在运转过程中要做好定期清灰工作,这样才能提升废气处理速率。