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为了RCO蓄热式催化燃烧设备的正常运行应该怎么做?

2022-01-30 15:48:40

RCO蓄热式催化燃烧设备是常用的废气处理设备。采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将有机气体加热至分解温度,净化气体。RCO蓄热式催化燃烧设备在高浓度、低风量环境下具有良好的燃烧效果。车间产生的VOCs有机废气经活性炭吸附、脱附和催化燃烧处理后,通过喷漆室的RCO蓄热式催化燃烧设备产生水和二氧化碳。去掉率不错。是投资少、去掉率不错、在线监测达标的理想净化设备。有机物在给生活带来便利的同时,所产生的污染物也会造成环境污染,且难以处理。

RCO蓄热式催化燃烧设备是一种新的催化技术,具有RTO速率好回收能源的特点,具有低温操作和催化反应能量速率不错。将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到好的效果,热回收率不错。RCO系统性能的关键是采用特别的催化剂、贵金属催化剂或过渡金属催化剂,浸渍在鞍状或蜂窝陶瓷上,使RTO系统在一半温度范围内发生氧化,既降低了燃料消耗,又降低了设备成本。现在为大家解释RCO蓄热式催化燃烧设备废气处理的四个阶段。

一、有机废气预处理可能含有少量粉尘,因此在废气进入活性炭吸附装置前须进行预处理,否则会堵塞活性炭的微孔,影响吸附效果。RCO蓄热式催化燃烧设备的预处理设备采用干式过滤,分二层过滤。它具有粉尘容量大、阻力小的优点。

二、活性炭吸附预处理后,将废气加入活性炭吸附进行吸附处理,RCO蓄热式催化燃烧设备利用活性炭吸附活性炭表面的有机溶剂,去掉废气中的有机物,净化废气,处理后的清洁气体通过风机和烟囱在高空排放。

三、在活性炭脱附阶段,活性炭吸附饱和后进入脱附模式,启动脱附风机对吸附床进行脱附,由脱附风机引入的新鲜空气起先由换热器和电加热室加热,新鲜空气被加热近70°-80℃进入活性炭床,炭床加热后,活性炭吸附的溶剂被解吸和脱附出来。

四、在催化燃烧阶段,脱附的废气流量小,浓度高,通过风机送入换热器,然后进入预热器。在电加热器的作用下,气体温度提升到200℃左右,然后进入催化燃烧床。有机气体在催化剂作用下无火焰燃烧,被氧化为CO2和H2O。同时,大量的热量被释放出来,气体温度也随之升高。高温气体由催化燃烧室前的换热器预加热,RCO蓄热式催化燃烧设备的换热器在新风入口对热交换器的气体进行加热。两台换热器正常运行后,电加热设备可以停止加热,节约能源。然后的气体通过烟囱升起排放。

RCO蓄热式催化燃烧设备在操作的时候需要按照要求来,各步都是废气的处理中重要的一步,忽略了哪一步,这种废气的处理效果都不会达到,因此在操作的时候需要注意,不安步骤操作的话,废气的处理效果会不合格。具体步骤如下:

一、传输管道需要平滑。无论是排气管还是其他通道,都要确定整个设备的流量恒定,特别是RCO蓄热式催化燃烧设备中的许多软管都是金属软管时,因此在输送过程中不要过多。对于振动,摩擦应尽可能小。不要改变任意频道的原有形式。

二、要时刻注意风量的控制。目前不少催化燃烧厂家都调整了进出风量,无论风量大小,也要注意地域优点。风量需要有一个稳定的过过渡,不能太快或者太低。稳定性是确定空气量平衡,以便在处理废气是发生无法控制的事故。

三、为了RCO蓄热式催化燃烧设备维护预留时间和空间。在运行过程中,会出现一些正常的维护问题,设备损坏也会影响到它。如果不提前预留相关的维修时间,如果将来出现重大问题,替换新设备无疑是一笔大的开支。

四、注意高压设备的稳定维护。RCO蓄热式催化燃烧设备也是一种高压设备。对于这类设备,需要注意放电接地,并在整个维护阶段采取保护措施。当然,高压设备各方面的详细保护也重要,因为一旦发生危险事故,以后维修的可能性小。