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哪些行业需要安装RCO蓄热式催化燃烧设备?

2022-01-24 13:30:08

RCO蓄热式催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度愈低。RCO蓄热式催化燃烧设备使用表面含有贵金属和金属氧化物的催化剂。在铂和钯催化剂的作用下,废气中的污染可在较低温度下氧化为二氧化碳和水。催化剂的加入不能改变原有的化学平衡,只能改变化学反应的速度,反应前后催化剂本身的性质保持不变。在催化剂的帮助下,催化燃烧在低温(200~400℃)下进行。因此,易于操作和化。普遍应用于废气净化,特别是回收价值高的废气净化。

RCO蓄热式催化燃烧设备应用范围:

一、可用于溶剂(苯、醇、酮、酯、酚、醚、烷烃等混合废气)的净化。

二、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、摩托车、发动机、自行车、胶带、塑料、家电等行业的废气净化。

三、可用于各种干燥通道、铁质印刷罐、表面涂层、油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等干燥线,净化各工序产生的废气。

RCO蓄热式催化燃烧设备是一些企业所需要的废气处理设备。废气催化燃烧装置主要由于涂料、印刷、制鞋、塑料、机电以及各种化工车间挥发性或泄漏废气的净化驱臭。适用于低浓度燃烧废气或催化燃烧吸附回收废气的处理,适用于大量大的处理场合,可获得满意的经济效益和社会效益。催化燃烧装置是利用催化剂在低温下氧化分解废气中可燃物的一种净化方法。因此,催化燃烧也称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解过程,大多数碳氢化合物可在300~450℃的温度被催化剂氧化。与热燃烧相比,催化燃烧所需辅助燃料少,能耗低,设备设施体积小。然而,废催化剂中毒、催化剂床替换、清洗成本高等问题影响了该方法在工业生产中的推广应用。

那么,RCO蓄热式催化燃烧设备在设计是应该考虑到什么问题呢?

一、RCO蓄热式催化燃烧设备易于清洗和替换。催化剂放映器一般应设计成托盘结构,装卸方便,便于催化剂载体的清洗和愈换。

二、催化燃烧装置的气体流量和温度分布均匀。燃烧室应有足够的长度和空间,使气体在催化剂表面的流动和温度分布均匀,并确定火焰不直接接触催化剂表面。催化燃烧装置应具有良好的隔热效果。炉体通常内衬不怕火材料或双层夹心墙结构。

三、催化燃烧装置具有较不错的转化率。由于催化燃烧是一种不可逆的放热反应,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的可得性、热能的供给、是否有副反应等。因此,在实际生产中,应根据实际情况适当选用。

四、RCO蓄热式催化燃烧设备辅助燃料和助燃器。催化燃烧一般采用自然气作为辅助燃料,燃油和电加热也可作为辅助燃料。净化气体通常用于助燃。如果净化气不能用作助燃剂,则应引入空气助燃。

一般来说,在相同的爆炸下限浓度下,有机废气中大部分有机组分的燃烧热值可视为相同的值。每1%的爆炸下限含有约1868kl/N.m的炸。如果全部燃烧,即利用热值提升废气本身的温度,燃烧爆炸下限为1%的废气可使废气温度升高15.3℃,当废气浓度达到爆炸下限的25%时,废气本身的温度会升高。废气的爆炸下限与温度有关。一般来说,温度越高,反应速度越快,爆炸线范围越大。当进入设备的有机废气浓度过高时,设备温度会升高。此外,以往国内设备未配备废气浓度检测和控制设备,升温后的有机废气的爆炸下限小于手册中给出的爆炸下限。此外,装置内与机废气组分混合不均匀,部分区域可能超过高温条件下废气实际爆炸下限,存在爆炸危险。