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关于环保除尘设备的使用时注意事项及清灰方式

2020-08-04 06:10:15

环保除尘设备是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。这种除尘器是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。

环保除尘设备的使用时应该注意以下几点:

一、吸尘罩是确定环保除尘设备机组处于较佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩;

二、为了确定环保除尘设备处于较佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失;

三、环保除尘设备电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作;

四、环保除尘设备电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线);

五、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以环保除尘设备正常工作;

六、根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可;

七、环保除尘设备在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

环保除尘设备的清灰方式主要械振打、脉冲喷吹、机械反吹等清灰方式。

一、脉冲喷吹清灰方式:这种环保除尘设备应用的较为普遍,固定滤袋用的多孔板(花板)设在除尘器箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着各滤袋的开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式,里面含有骨架作为支撑,粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间,当高速喷射气流通过滤袋时,能诱导几倍于喷射气量的空气,一起吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生的清落粉尘的作用。

二、反吹风方式:环保除尘设备反吹风方式同时也称反吹气流或逆压清灰方式,这种清灰方式利用阀门自动调节,反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。因为是内滤式,所以要适当地调整滤袋的拉力,使滤袋的变形收缩不过大也不过小。为此在滤袋长度方向上隔距离加一金属环,控制滤袋的变形,使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间,多进行两次以上反吹的清灰过程。这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布,对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。

三、机械振打方式:环保除尘设备利用机械振打装置或是摇动悬吊滤袋的框架,使布袋产生振动把灰尘清掉,一般情况下圆布袋在顶部施加振动,使布袋垂直或水平振动,采用电机带偏心轮,带动连杆使滤袋抖动而沾在除尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种;自控即风机连续工作,振打清灰可按要求自行进行;手控即风机停止后,清灰机构自动工作,数10秒后自动停止。以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。这种机械振打的清灰装置比较简单,运转,但是清灰作用较弱,粉尘量不能太大。