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简述除尘设备中较常采用的灰尘清理方法

2020-01-18 21:53:12

不同的除尘设备可以处理不同的物质,主要是用于处理固体、气体、液体三种,也就是灰尘、有害气体、油雾。主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等,这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼,布袋过滤面积大,过滤精度比较低,滤筒过滤面积比较小,过滤精度高,旋风除尘器可以分离不同粗细的固体物质,脉冲除尘器采用压缩气体清尘,调节时间间隔自动清尘。金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。除尘设备清灰作用于大气压文氏管构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。滤袋较长时,使用较好的喷吹装置同样可以获得良好的清灰效果。脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源,在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果,故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。

另外,处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理,这个优点在于不影响焊工的操作,劣势在于焊烟还是有扩散,对焊工的危害还是存在。高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理,优势是焊烟扩散控制在较小范围,对焊工伤害小。

简述除尘设备中较常采用的灰尘清理方法:

1、反吹清灰方式:反吹清灰方式也叫反吹气流或逆压清灰方式,这种方式多采用分室工作制度,利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流。青岛除尘设备反吹清灰法多用内滤式,由于反向气流和逆压得作用,将圆筒形滤袋压缩成星形断面,并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。

2、反吹振动联合清灰方式:反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时,再加上微弱振动的联合清灰方式,高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。

3、振动清灰方式:利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直或水平的振动,或者垂直或水平两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间位置的。

4、脉冲喷吹清灰方式:固定滤袋用的多孔板(花板)设在箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。

5、气环反吹清灰方式:这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧,贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环,圆环可上下运动并于压缩空气或高压风机管道相接,由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流,把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落。

一台高性能、运转良好的除尘设备,不仅除尘速率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果除尘设备清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现,部分除尘设备的运行阻力超过1500Pa,有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa,运行状态不佳。在除尘器上安装压差检测报警装置,可以方便地监控其运行阻力。对于除尘设备,清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0~30min。调整除尘设备的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰较为全部,有效降低运行阻力。