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垃圾焚烧除尘器

垃圾焚烧除尘器通常包含多组密闭集尘单元,其中包含多个由笼骨支撑的滤袋。烟气由袋式除尘器下半部进入,然后由下向上流动,当含尘烟气流经滤袋时,粒状污染物被滤布过滤,并附着在滤布上。滤袋清灰方法通常有下列三种:反吹清灰法、摇动清除法及脉冲喷射清除法。清除下来的粉尘掉落至灰斗并被运走。在袋式除尘器的设计上,气布比是非常重要的因素,对投资费用及去除效率有决定性的影响。

垃圾焚烧除尘设备其它应注意的问题

设计时应充分考虑保温,设备顶部应考虑保温,在灰斗处应保温和加热。酸腐蚀、结露问题须考虑:、设备漏风率是否过大;、灰斗低部流化风机吹入的流化风的多少。因为流化风未经加热,为大气温度,直接进入后,滤袋下半部分烟气温度快速降低而导致结露;第三、预除尘烟道是否需要保温;第四、应严格保证烟气温度高于酸露点20℃,绍兴城东热电厂项目的酸露点温度为85℃。

严格控制烟气温度,并在设备每次点火阶段时应走旁路并对滤袋采用灰粉预涂层。预涂层的作用是防油和建立初始过滤粉饼尘。因混烧型垃圾焚烧炉内支油枪用于点火,支油枪用于助燃,故在垃圾焚烧系统试运行阶段、焚烧系统停运后重新点火或热值还达不到设计要求时需要向炉内喷油。在系统后部由于温度降低油脂类物质会附着于滤袋,严重影响清灰效果。当系统升温后,油脂类又有可能炭化、燃烧导致烧损滤袋。

垃圾焚烧烟气中的金属化合物一般由垃圾中所含的金属氧化物和盐类组成。这些金属来源于垃圾中的油漆、电池、灯管、化学溶剂、废油、油墨等,其中含有汞、镉、铅等微量有害元素。重金属在焚烧过程中不能被生成和破坏,它们将发生迁移和转化,后几乎以相同的数量排入环境,终通过大气、饮水、食物等渠道为人体所摄取而造成危害。

在焚烧过程中,挥发态的重金属及其化合物随着烟气离开焚烧区域后将经历冷凝过程,形成直径很小的颗粒,这些富集了有毒金属的细小颗粒会被排放到大气中,亦会一直停留在灰烬及其它残余物内。垃圾焚烧排放粉尘中所含的重金属主要存在于可吸入颗粒物中,这些粉尘可溶于水和酸中。

垃圾焚烧厂的粉尘控制可以采用静电分离、过滤、离心沉降及湿法洗涤等几种形式。常见的设备有电除尘器、布袋除尘器、文丘里洗涤器等。文丘里除尘器的能耗高且存在后续的水处理问题,所以此处仅对静电除尘器和布袋除尘器进行比较。

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