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旋风除尘器

旋风除尘器的性能包括分割粒径、除尘效率、阻力损失、漏风率等,要除尘器的正常运行,在使用旋风除尘器时,应该注意以下几点问题:

1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;

2.提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。

加强除尘器的隔热保温措施:

除尘器的壳体采取隔热保温措施,除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,绝热性能好,吸水率低,耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年低温度、年平均温度而定,具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算确定。

旋风除尘器在使用中应注意的几个问题

1.若处理的气体湿度很大,注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘效率也会降低。如果粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,容易从气体中分离出来,从而提高了除尘效率。

2.要特别注意出灰口处的密闭,它对除尘器效率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上。

如漏风!到达15%,除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能密闭,不让空气侵人。

3.旋风除尘器一般应在负压下操作,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通凤机会很快磨损,既不经济,又影响运转。

4.当气体的粉尘浓度较大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提高这部分。

旋风除尘器在进行选型时应遵循以下原则

(1)旋风除尘器净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与多管旋风除尘器相符,以选多管除尘器为宜。

(2)旋风除尘器入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高,除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量。

(3)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。

(4)旋风除尘器能捕集到的小尘粒应等于或稍小于被处体的分成粒度。

(5)但含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘器的温度少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘器的温度应高出露点温度40~50℃。


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